ODM Aluminiumgjuten Vara till salu
justerbart ipad-ställ, hållare för surfplattor.
Vad är gjutet aluminium?
Gjuten aluminium skapas när aluminium värms upp till extremt höga temperaturer.Det smälta aluminiumet formas sedan till en form och kyls för att tillverka en mängd olika produkter.
För att förbereda tillverkningen av gjutna aluminiumdelar måste formen göras med precision eftersom dess kvalitet kommer att ha en direkt inverkan på formen och ytfinishen på den färdiga aluminiumgjutningen.
Formen kan tillverkas av många olika material, inklusive verktygsstål, eftersom aluminium har en lägre smältpunkt än stål.Ett annat material som en form kan göras av för aluminiumgjutning är sand.För detta pressas sanden för att ta formen av den önskade färdiga delen.När sanden har bildats hälls det flytande aluminiumet i det och får svalna.
Gjutna aluminiumdelar har egenskaper som liknar andra aluminiumkomponenter.När gjutningsprocessen är klar bildar aluminiumgjutgodset snabbt ett yttre lager av aluminiumoxid som hjälper till att skydda mot korrosion.
Se varan är alla skräddarsydda delar vi gör formarna och tillverkar produkter för kunder.
FANGCHEN har ett professionellt och seniort formingenjörsteam som tillhandahåller optimal formlösning till kunder baserat på deras krav för att garantera produkternas kvalitet och formlivslängd.
Varor behöver vanligtvis använda vår 400-800T maskin för att producera. Vi kan masstillverka delarna med tunn väggtjocklek som 1,0 mm. Vi har samlat rik erfarenhet av intern porositet och lufttäthetskontroll i tjockväggiga pressgjutningsdelar.
Vi använder vanliga material är ADC12, A380 och A360.Andra material kan också anpassas baserat på kundens krav.Vi har en stabil materialleverantör i Shanghai och Jiangsu-provinsen.Varje gång material kommer in i vår fabrik kommer vi att göra en inspektion av materialelementen och lämna rekord för framtida spår.
Vårt steg för att tillverka delarna för kunden enligt följande:
1-Få bekräftelse på den anpassade ritningen
2-Starta designen av formen
3-Gör formen under tiden analysera på ytbehandlingen
4-After Die redo gör spår
5-Hämta proverna och gör CMM-inspektion genom att följa den anpassade ritningen
6-Efter att CMM-rapporten fått "grönt ljus", skicka prover till kundslutet för kontroll
7-Efter att kunden har bekräftat de sista delarna kommer vi att göra spårproduktionen som 100-1000 för första beställningen
8-Efter att kunden har bekräftat spårproduktionen kommer vi att följa kundens beställning för framtida produkter
Fangchen arbetare följer stegen strikt, varje steg kan vara spår om något problem på produkterna hittade vi kan ta reda på problemet och lösa problemet på kort tid.
