Högtryckspressgjutning är en metod som gör att flytande eller halvflytande metall fyller håligheten i pressgjutformen med hög hastighet med högt tryck och formar och stelnar under tryck för att erhålla gjutgodset.
1. Högtrycksgjutningsprocess
1.1
För närvarande kommer den allmänna pressgjutningsön att överväga följande konfiguration; Pressgjutningsmaskin med vakuum, värmekonserveringsugn är utrustad med kvantitativt gjutsystem, produkt med typ av sprutsystem, förkorta spruttiden, roboten att ta delar, slaggpåse, kodskärning och annat arbete, den sista skärningen till grindsystem; Pressgjutningsön kan också uppgraderas för automatiserad rengöring under höga volymförhållanden.
1.2
CAE-analys används mer och mer allmänt inom pressgjutningsindustrin, representerad av PROCAST, MAGMA, flow-3D, etc. Enligt beräkningsresultaten för fyllningsflöde och hastighetsfördelning kan simuleringen noggrant förutsäga defekterna såsom inskrivning, inkludering och dålig fyllning, vilket avsevärt förbättrar avkastningen och sparar en mycket objektiv kostnad. Det är ett mycket användbart verktyg för att snabbt och vetenskapligt designa hela gjutsystemet (port, inlopp och överloppstank etc.) för pressgjutning. Optimera gjutprocessparametrar, minska antalet formprovningar, minska gjutkostnaden, förbättra produktkvaliteten. CAE-mjukvara användes för allmän analys av rapporter om fyllning, stelning, porositetsfördelning och hastighetsfördelning
1.3 Applicering av vakuumpressgjutning
Med den kontinuerliga leveransen av produktkvalitetskrav har användningen av vakuum för att lösa problemet med fyllning och lufttäthet av gjutgods utvecklats väl, och vakuumventil används vanligtvis, den mest använda vakuumventilen har följande två strukturer. Figur 3 är ett schematiskt diagram av vakuumventilen. Som en vanlig pressgjutningsprocess, efter att aluminiumvatten kommer in i kammaren, börjar vakuumiseringen att starta. Sedan, när pressgjutningsmaskinen startar med hög hastighet, litar man på den kinetiska energin hos aluminiumvatten för att röra vid vakuumventilens fjäderplatta. När man använder en mekanisk vakuumventil är den i allmänhet stängd vid förvärmning av formen. När förvärmningen är klar kan vakuumventilen endast användas när höghastigheten och trycksättningen startas. Mekanisk vakuumventil har fördelarna med enkel användning, men bearbetningsnoggrannheten för vakuumventilen är hög och kostnaden för vakuumventilen är relativt hög. Figur 4 är ett schematiskt diagram av den hydrauliska vakuumventilen. Principen för den mekaniska vakuumventilen är densamma. När stansen startar startar vakuumet, men principen för att stänga vakuumventilen är annorlunda. När den hydrauliska vakuumventilen i allmänhet startas med hög hastighet, skickas typen till vakuumventilens hydraulsystem samtidigt och vakuumventilen stängs. Kostnaden för en hydraulisk vakuumventil är relativt låg, men det kräver att pressgjutningsprocessparametrarna och formdesignen ska matcha, annars kommer aluminiumvattengjutningen i vakuumventilen att orsaka blockering.
2. Castings
För närvarande är pressgjutningsprodukter av aluminiumlegering indelade i tre kategorier beroende på mängden. Den första kategorin är bil, motorcykel, motorväxellåda representerad av motormotor, cylinderkropp och så vidare. Den andra typen är basstationsskal och filterskal representerat av nätverkskommunikation, och den tredje typen är kroppsstruktur med högre krav på mekanisk prestanda. Som visas i figuren är det en typisk pressgjutningsprodukt av aluminiumlegering:
3. Slutsats
Aluminiumlegering har hög specifik hållfasthet och bra korrosionsbeständighet, utmärkt elektrisk ledningsförmåga. Under den sociala miljön för energibesparing och utsläppsminskning och grönt miljöskydd har pressgjutning av aluminiumlegeringar utvecklats snabbt i Kina. Jag tror att aluminiumlegeringsprodukter inom en snar framtid kommer att bli mer diversifierade. Den huvudsakliga deformationen är i följande aspekter; 1) Med utvecklingen av produkter kommer det att driva utvecklingen av nya pressgjutna aluminiumlegeringsmaterial, såsom: hög värmeledningsförmåga, hög hållfasthet och hög seghetsriktning; 2) nya pressgjutna aluminiumlegeringsmaterial kommer också att driva utvecklingen av den nya pressgjutningstekniken, såsom halvfast pressgjutning, högvakuumsuggjutning 3) teknikutveckling kommer också att ge utrustning, hjälpmaterial ställer högre krav , såsom: stor pressgjutning, formtemperaturmaskin, sprututrustning, formfrigör matchningsmaskinen, vakuummaskin, kallmaskin, formtemperaturkontroll och detektionssystem, etc.
Posttid: 19 maj 2022